В рамках реализации в Карагандинском регионе Кластера металлургия – металлообработки технопарком создана и функционирует современная лаборатория микроструктурного анализа, которая используется совместно с лабораториями НИИ и ВУЗов в научных целях.

В данный момент она оснащена современным оборудованием по пробоподготовке и микроскопами для минералогического и металлографического анализа, и для работы с сыпучими материалами.

В процессе работы лаборатория оказывает наукоемкие услуги по качественному анализу структуры, зернистости руд, концентратов цветных, черных, редких металлов, контролю качества металлоизделий, по определению содержания, структуры и включений микропримесей в металлах и сплавах.

• для изучения прозрачных и полированных шлифов горных пород и руд Axioscop 40Pol;• Axiovert 200MAT позволяет изучать образцы металлов, сталей, сплавов, а также детали машин; • для работы с сыпучими материалами и минеральным сырьем Stemi 2000; для определения микротвердости минералов, определения качества металлов, сталей, сплавов используется автоматический микротвердомер DM&LCD D.

Для более точного описания зернистости, структуры и включений микропримесей в составе материалов используются компьютерные программы «Видео-Тест-Размер», «Видео-Тест-Структура», «Видео -Тест-Металл». При работе с программой «Видео-Тест-Размер», точно определяется форма, площадь в микронах и средний размер зерен в микронах. Такой материал особенно ценен при подготовке руды к обогащению. С помощью программы «Видео-Тест-Структура» можно получить очень точный минеральный состав руды. Это особенно актуально для тонковкрапленных руд и материалов.

Одной из наиболее распространенных характеристик, определяющих качество металлов и сплавов, возможность их применения в различных конструкциях и при различных условиях работы, является твердость. Испытания на твердость производятся чаще, чем определение других механических характеристик металлов: прочности, относительного удлинения и др.

Широкое распространение испытаний на твердость объясняется рядом их преимуществ перед другими видами испытаний:• простота измерений, которые не требуют специального образца и могут быть выполнены непосредственно на проверяемых деталях; • высокая производительность; • измерение твердости обычно не влечет за собой разрушения детали, и после измерения ее можно использовать по своему назначению; • возможность ориентировочно оценить по твердости другие характеристики металла (например предел прочности).

Измерение твердости производится на цифровом микротвердомере марки DM8LCD D по методу Виккерса, Кнупа.

Подготовка проб осуществляется на оборудовании ведущей фирмы в мире LECO Corporation (США). Оборудования позволяют осуществить высокоточную резку образцов, заливку методом горячей и холодной прессовки в зависимости от физических свойств материала, высококачественную шлифовку и полировку образцов для дальнейшего анализа. Это: отрезные станки LECO Viper-250, Cobra-350, Coral-175; заливочные прессы для горячей заливки PR-32 1.5 и для холодной заливки LECOMAT; шлифовка и полировка осуществляется на станках SS-1000 и SS-2000.

Услуги инжиниринга, на базе Комплекса цифровых технологий подготовки литейного производства, оказываются совместно с ТОО «Конструкторское бюро Транспортного машиностроения».

Виды услуг:a)Выполнение проектно-конструкторских работ, необходимых для разработки и освоения производства новых видов продукции, с помощью САПР. b)Разработка конструкторской документации на изделия; c)Разработка и проектирование оснастки; d)3D моделирование по чертежам и эскизам заказчика, по данным 3D сканирования; e)проектирование литейных форм и стержней; f)подготовка STL файла по 3D данным заказчика; g)реверсивный инжиниринг; h)3D сканирование различных изделий, крупногабаритных объектов; i)3D измерение и контроль качества различных изделий; j)3D печать песчаных литьевых форм и песчаных стержней; k)3D печать моделей для литья по выжигаемым формам; l)3D печать презентационных моделей из пластика.

Решаемые задачи в рамках оказываемых услуг:• ускоренная подготовка производства и производство в сжатые сроки многономенклатурной продукции; • изготовление моделей без оснастки; • изготовление оснастки без вспомогательной оснастки; • уменьшение расхода металла и веса изделий за счет уменьшения припусков и технологии литья под низким давлением.

Комплекс цифровых технологий подготовки литейного производства включает следующее оборудование:1. Оптическая система оцифровки АTOS II XL; 2. Трехмерный принтер Voxeljet VX500; 3. Система селективного отверждения песчаной смеси ProMetal S15.